3D 인쇄는 집에서 나이 가든 또는 Shapeways를 통해 사용해 왔지만 제품을 설계하고 있다면 3D 인쇄는 지금까지 만받을 것입니다. 그것은 조잡하고 느리고 비싸며 많은 제한이 있습니다. 프로토 타이핑 단계에서 훌륭하고 궁극적으로 볼륨에서 제조 된 제품은 다른 방법을 사용하여 제조되며 대부분 사출 성형 될 가능성이 큽니다. 사출 성형을위한 부품을 설계하는 방법을 아는 방법은 3D 인쇄로 프로토 타이핑을 시작할 수 있으므로 디자인을 주요 변경없이 금형으로 이동할 수있게 될 수 있습니다.
2017 Hackaday상은 최고의 아이디어를 보여줄뿐만 아니라 제조를 위해 설계된 제품을 찾고 사용자의 손에 찍는 데 필요한 것을 통해 생각해 왔습니다. 일부 항목 중 일부는 프로토 타이핑에서 생산에 이르기까지 연결된 문제를 예정적으로 알고있는 것처럼 보입니다. 다음은 미래의 사출 성형을 염두에두고 프로토 타이핑 할 때 가장 모범 사례의 몇 가지 예가 있습니다.
SnapBloks – 재사용 가능한 금형
SnapBloks는 전력에서 온도 모니터링, 사운드 재생, LED를 켜고 모터터를 움직이는 모터의 대화식 모듈 식 블록을 구축하고 있습니다. 블록은 자석과 함께 스냅합니다. 이와 같이 모듈 형 블록 기반 시스템을 갖는 것은 많은 제품을 구축하고 주식을 의미합니다. 이것은 많은 인벤토리와 소스 부품을 의미합니다. 그것은 또한 많은 다른 사출 성형 조각을 의미 할 수도 있습니다. SnapBloks는 색상별로 차별화 된 각 블록에 대해 동일한 윗 부분을 갖는 것입니다. 하나의 색으로 사출 금형을 실행 한 다음 다른 색상으로 전환하면 추가 비싼 금형을 수행하지 않고도 다른 제품을 보지 않아도됩니다.
하나의 금형, 여러 제품. 가능한 경우 금형을 재사용하십시오.
가능한 경우, 필요한 금형 수를 줄이려고 노력하십시오. SnapBloks는 여전히 바닥 반쪽에 많은 금형이 필요할 수 있지만 맨 위를 재사용하는 것은 좋은 계획입니다.
Snappcat – 간단한 금형
Snappcat은 당신의 고양이의 사진을 인터넷에 충분한 고양이 사진이없는 나이에 균일 한 제품을 찍는 장치입니다. 간단한 금형이 열리고 닫히고 저항없이 부품을 꺼낼 것입니다. 즉, 부분은 측면 구멍이나 오버행처럼 부품을 곰팡이에 “잠글”하는 기능을 가질 수 없다는 것을 의미합니다.
측면 기능이 필요한 경우, 이는 측면에서 슬라이딩하는 금형의 세 번째 조각 인 슬라이드가있는 몰드에서 이루어지며 부분이 배출되기 전에 나오는 것이 표시됩니다. 슬라이드는 비싸지 만 측면 구멍은 여전히 인클로저에서 필요할 수 있습니다. 그렇게하는 방법은 구멍이 인클로저의 앞면과 뒷면의 조합에있게되어 인클로저의 각 측면이 구멍의 1면 이상이 있도록하는 것입니다. Snappcat의 디자인은 3D 인쇄 된 금형에 내장 된 것입니다. 구멍의 3면이 자주색 부분에 있으며 뒷부분은 최종 측면을 다방고 복잡한 금형없이 완전한 구멍을 만듭니다.
구멍의 4면 중 3 개는 한 부분에 있으며 4 번째 측면은 다른 플라스틱 부분에 있습니다.
점자 소형 인쇄기 – 큰 공차를 사용하십시오
이 프로젝트의 제목은 꽤 설명 적입니다. 그것은 점자를위한 작은 인쇄기입니다. 하나는 점자에 메모를 하나로 넣은 다음 종이를 문지르면 종이를 엠보싱합니다. 인쇄 언론처럼 거울에서 수행 할 필요가 없습니다. 참고하는 것이 중요한 것은 부분적으로 거친 내용이 덜 어울리고 덜 어려운 문제가 있고 더 많은 성공을 거두는 것입니다.
[HAYDN JONES] 그는이 3D가 공차가 너무 빡빡하게 인쇄되어 있고 조각들이 잘 맞지 않을 때 그의 교훈을 배웠습니다. 귀하의 부품에 .001 “부품에 대한 허용 오차가 제대로 조립할 수 있도록 요구하는 경우 공장은 많은 부품을 버리거나 그 노력을 기울여야합니다.
귀하의 부품이 일부 가변성을 허용하는 경우 모두가 행복하고 부품이 더 저렴합니다. 점자 컴팩트 한 인쇄를 통해 간단한 부품을 사용하며 6 가지 설계된 부품 만 사용하며 배치는 완벽 할 필요가 없으므로 공차가 상당히 크게 될 수 있습니다.
더 큰 공차는이 제품을 사용하기 쉽고 기능에 영향을 미치지 않으며 제조가 성공할 수 있도록합니다.
다른 디자인 고려 사항
3D 인쇄에서는 초안이 중요하지 않지만 곰팡이에서는 필수적입니다. 이것은 모든 벽이 부품이 곰팡이에서 쉽게 배출 될 수 있도록 부드럽게 기울어 질 것입니다. 부품은 최소한 1도 초안을 계획해야하며, 파트가 금형에 잠겨 있지 않도록 초안이 올바른 방향으로 들어가는지 확인해야합니다.
드래프트 (왼쪽)는 금형 및 기타 문제에 대한 마모를 일으 킵니다. 적절한 초안은 부품이 곰팡이에서 쉽게 나올 수 있습니다.
일관된 벽 두께는 또 다른 중요한 디자인 가이드 라인입니다. 3D 인쇄는 패턴이있는 넓은 영역을 채우므로 모양과 강도가 유지되도록하지만 주입하는 것과 같습니다.몰딩에 따라 큰 공동이 많은 플라스틱으로 끝날 것입니다. 냉각되면이 플라스틱은 싱크 마크 (그리고 플라스틱 낭비)라는 기능을 남깁니다. 플라스틱의 모든 벽이 동일한 두께를 갖는 것이 가장 좋으며, 보스와 같은 모든 기능 (나사 용 또는 조각에 대한 조각에 대해)은 벽에서 떨어져 있어야하고 갈비뼈가 연결되어야합니다.
일관된 벽 두께, 보스가 늑골이있는 벽에서 오프셋됩니다.
외부 부품에 대해 다른 색상 또는 동일한 금형을 사용하십시오. 색상 일치가 어렵고 실행 사이에는 거의 불가능합니다. 몰드가 다른 기계에서 서로 다른 시간에 두 개의 반쪽을 두었 기 때문에 약간 흰색 조각 옆에 흰색 조각을 갖고 싶지 않습니다. 이 문제를 해결하는 방법은 부품이 의도적으로 매우 다른 색상이거나 동일한 금형에 두 부분을 모두 포함하는 가족 금형을 수행하여 동일한 컬러 플라스틱을 동시에 얻을 수 있도록 설계하는 것입니다.
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